現地作業
主要事業・主要製品
主要事業: フィールドエンジニアリング事業
- 防犯カメラシステム、無線放送システムの提案、販売、施工、 点検、メンテナンス
- エネファーム(家庭用燃料電池) の点検、修理
- 業務用空調の点検、修理
得意技術
- 商品の選定、システム構築、施工からメンテナンスまで一貫したサービス提供
- メイドインつづき(都筑区内の中小企業(製造業)) での連携
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
現地作業
主要事業: フィールドエンジニアリング事業
主要事業: 各種エレクトロニクス製品の製造・販売
主要商品: ワイヤーハーネス、基板実装、COB、LED 照明機器及びUV-C 空間除菌機
【主要事業】めっき治具・アルマイト治具等の製造及び販売
【主要製品】 治具・フック類・各種樹脂コーティング、洗浄カゴ・ 各種リード線・めっき槽、めっき設備の製作・メン テナンス等
めっきやアルマイト等、お客様の設備や作業性に基づき、要望に沿った治具を製作いたします。塩化ビニールからフッ素樹脂まで、 絶縁や傷防止のための各種樹脂コーティングも行います。
また、処理槽や防水工事、排気装置から排水処理等、表面処理に関する設備保守、更新もご案内いたします。
LB モジュール化工程
少量・量産用自動加工/組立単体設備およびライン設備の設計・製作 EV用電池組立関連設備の実験機・試作機の設備設計・製作
自動車用検査治具・検査装置の設計・製作
自動加工/組立設備: 仕様・構想・設計・製作・据付・SV を含めた総合技術
車体検査治具: 高精度大物加工技術、CFRP 技術
長距離走行型デジタル伝送TV カメラ装置 PV−2300
■ 水中テレビカメラ・下水道管内検査カメラ・耐放射線カメラ・ボア ホールカメラ等、又はそれらを応用したロボットシステム
■ 開発・設計・製造・販売までを自社で一貫して行っているた め豊富なノウハウの蓄積があり、それらを生かしてお客様それぞれの要求に合わせた特注品製造も得意としている。
1971 年の創業以来Quality (品質) とInnovation (革新) で、 創造的な技術力の実践をしている。
古くは「しんかい2000」に搭載した深海調査カメラ、最近では福島第一発電所の炉内に投入したカメラロボットまで、世界にオ ンリーワンの製品を日夜生産している。
我々の誇れる技術には:
1. 特殊な環境下(高温・高圧・高放射線) で使用する製品の技術ノウハウの蓄積
2. 設計製造メンテナンスを行う経験豊富な技術スタッフ
3. 品質マネージメントシステム(ISO9001) を活用し高品質な製品を短納期・低価格で提供する生産体制
主要事業
『デザイン~設計~試作から量産』までトータルサポート!
▶デジタル関連事業 ▶試作品・小ロット・オリジナルパーツプロダクツ事業
▶量産品生産事業 ▶治具・製造設備設計製作事業 ▶システム設計・組立請負事業
主要製品
自動車内装品・EV化バッテリー周辺部品・オートバイ外装品・ 航空機部品・半導体製造装置・家電部品
プラスチック加工全般及び板金加工
CAD 作業(SOLID 化) ・リバースエンジニアリング・3D プリン ト( 光造形・粉末造形・ペレット溶融造形) ・真空注型・真空成形・ 切削・曲げ・ブロー成形・射出成形・FRP ・板金など
技術|
磁気エネルギーで水を改質する装置。
水100%の強アルカリ洗浄水。
水回りリフォーム事業。
水へ磁気を照射する特許技術。
活水器業界で唯一のJWWA自社検査方式の認定を受けた企業・ 装置。
▲ Makuake で1,100 万円!達成持ち運べる電子レンジ「WILLCOOK HO-ON」
布が発熱する特許技術で実現した、軽くて持ち運べるカバン型のポータブルレンジバッグ「WILLCOOK」。外出先でもレトルト食材を20 分で温めることができます。
日常時も非常時も役立てることができる備えない防災 「フェーズフリー」にも対応。(特許出願中)
株式会社三機コンシスが世界初の技術として開発した繊維自体 が発熱するこれまでにない布製ヒーティングシステム
「HOTOPIA」を使用した、課題解決・事業構築を行います。
技術|
300 トンサーボプレス
自動車用プラットフォーム部品の試作(ペダルBRKT、ペダル) 及び多種少量生産が可能。
機械用板金部品の製作が可能。自社製品の製作。
自動車部品(プラットフォーム部品)、機械用板金部品など、お客様のニーズに合わせた製造を行っているメーカーです。プレス加工からレー ザ加工及びアセンブリまで一貫生産を行い、生産に必要な金型及び治工具を短納期で製作し、常にお客様に満足いただけるよう努力をしています。また、板金技術を生かして自社製品(環境やデザイン性等を付加) の開発も目指しています。
技術|
3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品
ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
対応ボリューム:1 個~量産(通常2000 から3000 程度までは対応可能です。その他は別途相談します。) 一般的な対応サイズ: 250 mm角程度(そのほか形状により相談)
ロストワックス鋳造
台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っ ております。
そのものづくりの
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